Rugles

Rugles, qui exporte une importante partie de sa production, est mondialement reconnue pour son excellence dans la fabrication des produits plats.

L’établissement de Rugles utilise les largets en zirconium fournis par l’établissement d’Ugine.

Les largets en zirconium fournis par le site d’Ugine sont la principale matière première de l’usine de Rugles. Ils sont laminés d’abord à chaud puis à froid. Ils sont ainsi transformés soit en feuillards (de faible épaisseur) servant à la fabrication des grilles de structure des assemblages de combustible ou soit entôles (de plus forte épaisseur) constituant l’enveloppe des assemblages pour réacteurs à eau bouillante.

• l’atelier laminage à chaud est chargé de laminer des largets de zirconium de 100 mm pour obtenir des tôles de 5 mm d’épaisseur environ. Ces largets sont préalablement chauffés dans un four à bain de sel ;
• l’atelier laminage à froid lamine les tôles produites par l’atelier de laminage à chaud et effectue les traitements thermiques nécessaires. Une partie de ces tôles sont relaminées à froid en bobines pour obtenir des feuillards (tôles d’épaisseur 2 à 3 mm environ).;
• l’atelier ligne finition feuillard poursuit la mise à épaisseur finale (jusqu’à parfois 0,4 mm) puis réalise les opérations de parachèvement (refendage largeur, abrasion, décapage) et de contrôle de bobines;
• l’atelier tôles boitiers est en charge de la finition et du contrôle des tôles provenant de l’atelier de laminage à froid.
• l’atelier tôles boitiers contours usine en surface certaines catégories de tôles.

Les principales étapes du procédé de fabrication

Les différentes activités réalisées dans les ateliers de l’établissement de Rugles permettent de transformer les largets forgés à Ugine en produits prêts à être transformés en composants pour les assemblages de combustible nucléaire (grilles et boîtiers). Les traitements de surface nécessitent l’utilisation de produits chimiques tels que les acides fluorhydrique et nitrique.